Diseño de equipos, como todos los recursos de explotación en sí, es uno de los factores de producción elementales. Están disponibles durante un periodo de tiempo más largo para la producción operativa de bienes y servicios. Esto también se aplica al diseño del equipo, que puede tener que adaptarse a las condiciones actuales o cambiar una y otra vez durante un periodo de producción más largo.
Recursos operativos - ¿Qué queremos decir con esto?
En determinadas circunstancias, se hace necesario crear soluciones personalizadas en el montaje, el procesamiento, la fabricación y la manipulación de las piezas.
Este desarrollo tiene lugar en etapas de trabajo específicas. El funcionamiento de los sistemas en la construcción sigue siendo en parte manual, pero a veces también parcial o totalmente automático. También nos referimos a las máquinas como dispositivos de racionalización o dispositivos especiales. Sin embargo, en general, el término "sistema" se utiliza con mayor frecuencia en este contexto. También es el epónimo del diseño de equipos.
![diseño de recursos Diseño de equipos construcción de equipos de explotación](https://www.goebel-engineering.com/wp-content/uploads/2021/08/diseno-de-equipos-1.jpg)
¿Cuál es el proceso de diseño de un recurso?
El desarrollo de los equipos suele basarse en un amplio bagaje de conocimientos y años de experiencia, pero, por supuesto, no hay que prescindir de la última tecnología. Siempre hay que procurar adaptar las soluciones a las necesidades del cliente, en la medida en que las leyes de la física lo permitan. El diseño de los equipos según los requisitos del cliente se realiza a menudo utilizando las técnicas CAD más modernas, que también dan al cliente la oportunidad, por ejemplo, de ver el resultado en forma de componente de la impresora 3D.
Los equipos operativos se fabrican siempre de forma individual para cada producto, máquina o planta de producción. El diseñador colabora estrechamente con el taller en el diseño de cada una de las piezas, que se ensamblan después para que encajen con exactitud. La construcción aquí es muy compleja. Los equipos más pequeños pueden fabricarse a menudo en unas horas o días, pero los más grandes suelen tardar varias semanas o meses en completarse. La ventaja del diseño de equipos es el tiempo que se ahorra al utilizar, disponer y proporcionar componentes individuales estandarizados durante el proceso de producción para fabricar productos en grandes cantidades...
¿Qué piezas se utilizan?
Se definen propiedades y dimensiones uniformes para las piezas individuales y los componentes estándar. Estos corresponden a las normas de la industria y se utilizan una y otra vez. Ejemplos bien conocidos son los sujetadores y componentes como arandelas, pernos, tuercas, tornillos y similares. Miles de normas de este tipo, tanto en la industria como en la ingeniería mecánica, definen estos componentes (las llamadas piezas estándar), que están disponibles en el mercado libre. Por ello, el diseñador puede descargar a menudo las piezas estándar como conjuntos de datos CAD o pedirlas a través de Internet y, de este modo, integrarlas directamente en el diseño del equipo operativo.
Las empresas especializadas en piezas estándar producen estas piezas, las venden y las desarrollan constantemente. En este caso, estos productos de la serie se pueden utilizar para los productos o el equipo de funcionamiento. Porque, en la medida de lo posible, deben utilizarse siempre piezas estándar para el funcionamiento de los equipos. Están disponibles más rápidamente y son más baratos que la producción interna. Esto supone un enorme ahorro de costes y tiempo, lo que hace que el proceso de producción sea mucho más eficiente.
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